DYNISCO MFI / IV Ölçüm Cihazı

Molekül ağırlığının en kolay anlaşılabilir etkisi belki de MFR (melt flow rate) yani plastik hammaddenin makinede ne kadar kolay aktığıdır. Molekül ağırlığı arttıkça yapıdaki karmaşa arttığından akış düşmekte ve malzeme daha zor bir şekilde proses edilebilmektedir, yani daha düşük MFR değerleri elde edilir. Bununla beraber elde edilen nihai plastik ürünün darbe mukavemeti, dayanıklılığı da artar. Kullandığınız plastik hammaddenin bilgi sayfasındaki MFR değerine bakarak, üreteceğiniz plastik parçanın dayanıklılığını ve darbe mukavemetini tahmin edebilirisiniz. Molekül ağırlığı düştükçe ya da MFR arttıkça; yüksek MFR’lıpolimer daha küçük zincirlerden oluştuğu için daha çabuk erimekte ve daha akışan olmaktadır. Bununla beraber malzeme darbe mukavemeti daha zayıftır. Ancak küçük zincirlerin baskın olduğu ortam daha az kompleks ve kristallenme miktarı(zincirlerin paketlenebilme özelliği) daha fazla olduğundan malzemelerin sertliği genel olarak daha fazladır (flexural modulus veya rigidity). Malzeme çok akışan olduğundan düşük sıcaklıkta işlenebilmekte ve aynı kalıp sıcaklığında daha çabuk soğumakta ve dolayısı ile akışan haldeki polimerin kalıpta tekrar kristallenmesine çok olanak vermediğnden çekme de daha az olmaktadır (tüm polimerler eridiğinde düzensiz bir hal alır, yani amorf olur ve soğuduğunda orjinal yapısına dömek ister. Yani polimer kristal ise kristallenerek daha kompakt bir hacim almak ister, ve böylece hacmi azalır; böylece plastik kalıp içinde hacim kaybeder, başka deyişle çeker). Erimiş plastik kalıpta ne kadar çabuk soğutulursa polimerin kristallenmesine yani paketlenmesine fırsat vermeden düzensiz yani amorf hali ile katılaşması sağlanır. Daha az kompak haldeki plastik daha az hacimden kaybeder yani daha az çeker.